Kamyon Yükleme Körüğü

Kamyon Yükleme Körüğü Nedir?

Kamyon yükleme körüğü, kuru toz ve granül malzemeleri açık araçlara aktarır. Sistem, silo veya bunker çıkışının altında çalışır. Teleskopik yapı, yükleme noktasını araç kasasına yaklaştırır.

Bu yöntem, malzemenin yüksekten serbest şekilde dökülmesini önler. Böylece toz oluşumu ve rüzgâr kaynaklı ürün kaybı azalır. Sistem açık kamyonlar, damperli araçlar ve stok alanları için uygundur.

Başlıca kullanım alanları şunlardır:

• Çimento ve kireç tesisleri
• Maden ve mineral işleme tesisleri
• Alçı ve kalsit üretim hatları
• Gübre ve yem tesisleri
• Kül ve toz malzeme depolama sahaları
• Kimya ve yapı malzemesi tesisleri

Kamyon Yükleme Körüğü Nasıl Çalışır?

Operatör, aracı yükleme noktasının altına konumlandırır. Elektrikli vinç sistemi körüğü araç kasasına doğru indirir. Alt bölüm malzeme yüzeyine yaklaştığında yükleme başlar.

Malzeme iç koniler veya iç kanal üzerinden aşağıya hareket eder. Dış körük, yükleme sırasında oluşan tozu çevreler. Seviye yükseldikçe sistem körüğü kontrollü şekilde yukarı çeker.

Dışta çalışan kaldırma halatları, malzeme akışına temas etmez. Bu yapı halat aşınmasını ve akış içindeki tıkanma riskini azaltır.

Toz Kontrolü

Kamyon yükleme körüğü merkezi toz toplama hattına bağlanabilir. Emiş sistemi, yükleme sırasında oluşan tozlu havayı körük içinden çeker. Ardından filtre sistemi havadaki partikülleri toplar.

Merkezi filtre bulunmayan tesislerde entegre filtre seçeneği uygulanabilir. Uygun toz kontrol sistemi, çalışma alanındaki yayılımı azaltır. Aynı zamanda ürün kaybını sınırlar.

Seviye Kontrolü ve Otomasyon

Alt çıkış bölümüne seviye sensörü eklenebilir. Sensör, malzeme seviyesi körüğe ulaştığında kontrol sistemine sinyal gönderir. Sistem bu sinyale göre körüğü yukarı kaldırır.

Limit switch ekipmanı alt ve üst hareket noktalarını kontrol eder. Halat gevşeme sensörü de güvenli çalışmayı destekler. Kumanda sistemi manuel veya otomatik olarak hazırlanabilir.

Teknik Seçenekler

İç koniler karbon çelik veya paslanmaz çelikten üretilebilir. Aşındırıcı malzemelerde aşınmaya dayanıklı çelik seçenekleri kullanılabilir. Körük malzemesi ürün sıcaklığına ve çalışma koşullarına göre seçilir.

Proje tasarımında şu bilgiler dikkate alınır:

• Malzemenin türü ve yoğunluğu
• İstenen yükleme kapasitesi
• Giriş ve çıkış çapı
• Gerekli uzama mesafesi
• Malzeme sıcaklığı
• Aşındırıcılık seviyesi
• Araç yüksekliği ve kasa ölçüsü
• Toz toplama sistemi

Açık kamyon yükleme uygulamalarında ZH tipi teleskopik körük kullanılır. Bu sistemler 6 metreye kadar uzama ve yüksek yükleme kapasitesi seçenekleri sunabilir. Kesin ölçüler proje verilerine göre belirlenmelidir.

Projeye Özel Üretim

Her tesis farklı araç ve yükleme yüksekliğine sahiptir. Bu nedenle körük uzunluğu projeye göre hesaplanır. Giriş bağlantısı mevcut silo çıkışına uygun hazırlanır.

Sistem; sürgülü klape, kelebek klape veya yıldız besleyici ile birlikte çalışabilir. Ayrıca filtre, seviye sensörü ve kumanda panosu seçenekleri eklenebilir.