Silo Üstü ve Jet Pulse Filtre

Endüstriyel Ürünler

Silo Üstü ve Jet Pulse Filtre

Silo üstü ve jet pulse filtre, pnömatik dolum sırasında silodan çıkan tozlu havayı temizler. Filtre elemanları tozu tutar ve temiz havanın dışarı çıkmasını sağlar. Jet pulse sistemi, filtre yüzeyini basınçlı hava darbeleriyle temizler. Sistem; filtre alanı, gövde ölçüsü ve silo kapasitesine göre projeye özel hazırlanabilir.

Silo Üstü Jet Pulse Filtre Nedir?

Silo üstü jet pulse filtre, silo dolumu sırasında oluşan tozlu havayı filtreler. Sistem, pnömatik dolum havasındaki partikülleri yakalar. Böylece tozun çevreye yayılmasını azaltır.

Bu filtreler özellikle çimento silolarında kullanılır. Kireç, kül, alçı ve mineral depolama uygulamalarına da uygundur.

Başlıca kullanım alanları şunlardır:

  • Beton santralleri
  • Çimento siloları
  • Kireç ve alçı tesisleri
  • Kül depolama sistemleri
  • Maden ve mineral tesisleri
  • Kuru karışım üretim hatları

Silo Üstü Filtre Nasıl Çalışır?

Pnömatik dolum sırasında malzeme ile birlikte siloya hava girer. Bu hava, silo içindeki basıncı artırır. Filtre sistemi fazla havayı kontrollü şekilde dışarı çıkarır.

Filtre elemanları havadaki tozları yüzeylerinde tutar. Temizlenen hava daha sonra filtre çıkışından atmosfere ulaşır. Tutulan malzeme ise silo içinde kalır.

Bu çalışma sistemi ürün kaybını azaltır. Aynı zamanda silo çevresinde daha temiz bir çalışma alanı oluşturur.

Jet Pulse Temizleme Sistemi

Jet pulse sistemi, filtre elemanlarını basınçlı hava darbeleriyle temizler. Elektronik kontrol kartı temizlik zamanlarını yönetir. Solenoid valfler belirlenen aralıklarla açılır.

Basınçlı hava, filtre elemanlarına ters yönde ulaşır. Hava darbesi yüzeyde biriken tozu silo içine düşürür. Böylece filtre elemanları verimli şekilde çalışmaya devam eder.

Temizlik süresi kontrol panosu üzerinden ayarlanabilir. Operatör, patlaçların çalışma aralığını proses ihtiyacına göre değiştirebilir.

Filtre Elemanı Seçenekleri

Sistem kartuş, torba veya pileli filtre elemanlarıyla üretilebilir. Uygun filtre tipi malzemenin özelliklerine göre seçilir.

Tasarım sırasında şu bilgiler dikkate alınır:

  • Dolum hava debisi
  • Malzemenin türü
  • Toz yoğunluğu
  • Partikül boyutu
  • Çalışma sıcaklığı
  • Nem oranı
  • Gerekli filtre yüzeyi
  • Silo dolum sıklığı

Filtre elemanları bakım sırasında kolayca değiştirilebilir. Üst kapak, silo çatısındaki bakım işlemlerine erişim sağlar.

Gövde ve Teknik Seçenekler

Filtre gövdesi karbon çelik veya paslanmaz çelikten üretilebilir. Paslanmaz çelik gövde, dış ortam koşullarına karşı yüksek dayanım sağlar.

Sisteme diferansiyel basınç sensörü eklenebilir. Sensör, filtre elemanlarındaki doluluk seviyesini takip eder. Kontrol paneli bu veriye göre temizlik işlemini başlatabilir.

İhtiyaca göre şu seçenekler uygulanabilir:

  • Elektronik kontrol panosu
  • Diferansiyel basınç göstergesi
  • Zaman ayarlı jet pulse temizliği
  • Basınç regülatörü
  • Solenoid valf grubu
  • Farklı bağlantı flanşları
  • Kış koruma sistemi

Projeye Özel Üretim

Her silo farklı dolum kapasitesine sahiptir. Bu nedenle filtre alanı hava debisine göre hesaplanmalıdır. Yetersiz filtre yüzeyi silo içindeki basıncı artırabilir.

Silo üstü ve jet pulse filtreler farklı çaplarda üretilebilir. Gövde yüksekliği ve bağlantı flanşı projeye göre hazırlanabilir. Sistem, mevcut silo yapısına uygun şekilde tasarlanabilir.